REDUCER AGRATTO DI RV WORM è ampiamente utilizzato nei robot industriali, nelle apparecchiature di automazione, nei macchinari di precisione e in altri campi a causa della sua struttura compatta, un grande rapporto di trasmissione e un funzionamento regolare. Tuttavia, a causa del grande attrito scorrevole tra la sua ruota del verme e il worm, il tradizionale riduttore di camper ha spesso il problema della bassa efficienza nel processo di trasmissione. Pertanto, come migliorare efficacemente l'efficienza della sua trasmissione è diventato al centro dell'attuale ricerca e applicazione. Questo documento esplorerà i metodi per migliorare l'efficienza di trasmissione del riduttore degli ingranaggi del verme RV dai seguenti aspetti.
1. Ottimizzazione della selezione dei materiali e della tecnologia del trattamento superficiale
La selezione dei materiali influisce direttamente sulle caratteristiche di attrito e la resistenza all'usura tra ingranaggi a vite senza fine e vermi. Le ruote a vite tradizionali sono per lo più realizzate in bronzo di stagno, mentre i vermi sono realizzati in acciaio al carbonio o acciaio in lega. Al fine di ridurre il coefficiente di attrito e ridurre la perdita di energia, è possibile selezionare una combinazione di elevata durezza e materiali a basso coefficiente di attrito, come acciaio nitrurato, rivestimento in ceramica o worm in acciaio inossidabile con ruota di plastica modificata o worm composita.
Inoltre, il trattamento di rafforzamento superficiale del worm, come nitriding, carbburing, cromo placcatura o tempra laser, può migliorare significativamente la sua durezza superficiale e la resistenza all'usura, riducendo così la perdita di energia causata dall'usura e migliorando l'efficienza di trasmissione complessiva.
2. Migliorare i metodi di lubrificazione e utilizzare lubrificanti efficienti
Una buona lubrificazione è la chiave per ridurre la perdita di calore e energia per attrito tra gli ingranaggi del verme. La viscosità, gli additivi per la pressione estrema e le proprietà antiossidanti dei lubrificanti dovrebbero essere ragionevolmente selezionati in base alle condizioni di lavoro. Negli ultimi anni, i lubrificanti sintetici (come gli oli PAO e estere) sono stati ampiamente utilizzati nei riduttori ad alte prestazioni a causa della loro eccellente stabilità ad alta temperatura e proprietà anti-stazione.
Allo stesso tempo, l'uso della lubrificazione forzata o dei sistemi di raffreddamento circolanti può rimuovere efficacemente il calore generato dall'attrito, mantenere uno stato di lubrificazione stabile e prevenire la rottura del calo della viscosità e del film petrolifero causato dall'aumento della temperatura, migliorando così ulteriormente l'efficienza di trasmissione e estendendo la durata di servizio.
3. Ottimizzare la progettazione strutturale e la precisione di meshing
L'impatto della progettazione strutturale sull'efficienza della trasmissione non può essere ignorato. Ottimizzando i parametri come l'angolo di cavo del verme, il modulo e la curva del profilo del dente, la velocità di scorrimento può essere ridotta in una certa misura e l'efficienza di meshing può essere migliorata. Ad esempio, aumentare in modo appropriato l'angolo di piombo aiuta a migliorare l'efficienza della trasmissione, ma è necessario tenere conto delle prestazioni di auto-blocco e della capacità di carico.
Inoltre, il miglioramento dell'accuratezza della lavorazione e dell'assemblaggio degli ingranaggi del verme, nella riduzione degli errori del lato del lato dei denti e degli errori di meshing, può aiutare a ottenere una distribuzione del carico più uniforme, ridurre le perdite di attrito locale e quindi migliorare l'efficienza di trasmissione complessiva.
4. Adottare nuove forme di worm e strutture di trasmissione composita
La trasmissione tradizionale del verme cilindrico ha colli di bottiglia di efficienza, mentre nuove forme di verme come il worm cilindrico (WORM ZK) di arco (ZC) hanno una maggiore area di contatto e migliori caratteristiche di trasmissione, che possono migliorare significativamente l'efficienza di trasmissione.
Allo stesso tempo, combinando i vantaggi della trasmissione degli ingranaggi planetari, lo sviluppo di un meccanismo di riduzione del camper composito può anche aiutare a condividere il carico e ottimizzare il percorso di trasmissione di potenza, migliorando così l'efficienza complessiva garantendo un grande rapporto di trasmissione.
5. Rafforzare il processo di produzione e il controllo di qualità
Il processo di produzione ad alta precisione è la base per ottenere una trasmissione efficiente. Le tecnologie di elaborazione avanzate come la macinatura, i hobbing e l'affilazione CNC vengono utilizzate per garantire l'accuratezza geometrica e la finitura superficiale degli ingranaggi a vite senza fine. Inoltre, un rigoroso sistema di ispezione della qualità, come l'uso di strumenti di misurazione a tre coordinati, centri di ispezione degli ingranaggi e altre attrezzature, conduce ispezioni complete dei componenti chiave per garantire che ogni riduttore abbia buone prestazioni di meshing ed efficienza di trasmissione.
Il miglioramento dell'efficienza di trasmissione dei riduttori di Worm RV è un progetto sistematico che richiede un'ottimizzazione completa da molteplici aspetti come materiali, lubrificazione, progettazione strutturale e processi di produzione. Con il continuo sviluppo di nuovi materiali, nuovi processi e sistemi di lubrificazione intelligenti, nei futuri riduttori di camper otterranno una maggiore efficienza di trasmissione e un minor consumo di energia mantenendo i vantaggi di un elevato rapporto di trasmissione e una struttura compatta, fornendo un supporto più forte per lo sviluppo della produzione intelligente e delle attrezzature di fascia alta. $ .
