Riduttore di attrezzatura wp worm è un dispositivo di riduzione comune con struttura compatta, trasmissione liscia e basso rumore. È ampiamente utilizzato in varie attrezzature industriali come metallurgia, mining, sollevamento, industria chimica, industria leggera, ecc. Al fine di offrire pieni vantaggi per le prestazioni e garantire l'efficienza della trasmissione e la stabilità di funzionamento a lungo termine, devono essere adottati metodi scientifici e ragionevoli nella selezione, installazione, utilizzo e manutenzione.
Nella fase di selezione, un calcolo e una corrispondenza accurati devono essere eseguiti in base ai requisiti di applicazione effettivi. I parametri chiave da considerare includono: potenza di ingresso, velocità di uscita, coppia di uscita, rapporto di trasmissione, temperatura dell'ambiente di lavoro e tipo di carico (carico continuo, intermittente o impatto). Diversi modelli di riduttori di WP hanno una diversa capacità di carico e intervallo di applicazioni. Ad esempio, WPW è un tipo di marcia a vite senza fine, che è adatto per occasioni di piccole e medie persone; Mentre il WPG è un tipo di attrezzatura a vite senza fine, che è più adatto per scenari di uscita ad alta coppia. Inoltre, è anche necessario prestare attenzione al fatto che il metodo di connessione tra il motore e il riduttore corrispondesse, come la connessione della flangia, la connessione diretta o l'unità a cinghia.
Durante il processo di installazione, è necessario seguire rigorosamente le specifiche tecniche per garantire una buona coassialità e stabilità tra il riduttore e l'attrezzatura di guida (come il motore) e l'attrezzatura guidata. Prima dell'installazione, la piattaforma di base o la staffa devono essere calibrate orizzontalmente per evitare l'usura eccentrica o il sovraccarico del cuscinetto causato dall'inclinazione. Allo stesso tempo, controlla se il sistema di lubrificazione è intatto. Prima del primo utilizzo, il lubrificante appropriato deve essere aggiunto secondo le istruzioni. Di solito l'olio per ingranaggi o l'olio per ingranaggi per vermi speciali viene utilizzato per ridurre la perdita di attrito ed estendere la durata di servizio.
Nell'uso quotidiano, lo stato operativo dell'apparecchiatura deve essere monitorato regolarmente. Presta attenzione al fatto che vi siano vibrazioni anormali, rumore o aumento della temperatura, che sono spesso manifestazioni di scarsa lubrificazione, aumento dell'usura o parti interne sciolte. Durante il normale funzionamento, la temperatura dell'alloggiamento del riduttore deve essere controllata all'interno dell'intervallo consentito (generalmente non superiore a 70 ° C). Se la temperatura risulta essere anormalmente alta, la macchina dovrebbe essere fermata in tempo per verificare la causa. Allo stesso tempo, evitare il funzionamento di sovraccarico a lungo termine per evitare danni da surriscaldamento.
La corretta manutenzione è una misura importante per garantire il funzionamento stabile del riduttore del wp worm. Si consiglia di sostituire regolarmente l'olio lubrificante, in particolare per le attrezzature che lavorano ad alta temperatura o in ambiente polveroso, il ciclo di cambio dell'olio dovrebbe essere ridotto. Allo stesso tempo, controlla se il sigillo sta invecchiando o perde e sostituisci le parti danneggiate in tempo. Per parti chiave come cuscinetti e superfici di meshing degli ingranaggi a vite senza fine, dovrebbero essere pulite e ingrassate regolarmente per garantire un buon contatto e un funzionamento regolare.
Presta anche attenzione alle misure di protezione della sicurezza. Durante il funzionamento dell'attrezzatura, è necessario impostare coperture di protezione necessarie per impedire all'ingresso di detriti o alle persone di toccare accidentalmente le parti rotanti. Per i riduttori in linee di produzione automatizzate, si consiglia di equipaggiarli con dispositivi di protezione da sovraccarico, come limitatori di coppia o convertitori di frequenza, per evitare che i guasti improvvisi causino danni alle attrezzature.
La selezione del riduttore del wp worm destro e l'utilizzo correttamente non può solo migliorare l'efficienza del sistema di trasmissione, ma anche estendere in modo significativo la durata dell'attrezzatura. Le imprese dovrebbero formulare procedure operative standardizzate e sistemi di manutenzione in base ai propri requisiti di processo per raggiungere obiettivi di produzione efficienti, stabili e sicuri.
